Las llamadas ventosas electromagnéticas son, técnicamente, electroimanes de sujeción diseñados para manipular piezas metálicas dentro de procesos de automatización industrial.

El término ‘ventosa’ se utiliza principalmente por analogía funcional con las ventosas neumáticas utilizadas en sistemas pick & place, aunque estos dispositivos no funcionan mediante vacío, sino mediante magnetismo.

Trabajamos junto al cliente desde las primeras fases del proyecto para desarrollar sistemas de sujeción magnética capaces de integrarse perfectamente en procesos automatizados, maquinaria especial y subconjuntos electromecánicos complejos.

Nuestra experiencia en fabricación de electroimanes y bobinados industriales nos permite adaptar:

  • Geometrías
  • Bobinados
  • Núcleos ferromagnéticos
  • Encapsulados
  • Conexiones eléctricas
  • Sistemas de integración

De esta forma, ayudamos a nuestros clientes a reducir tiempos de montaje, mejorar la fiabilidad industrial y optimizar la integración electromecánica de sus equipos.

BOBINADOS OSÉS - Formulario de contacto

Nombre(Obligatorio)
Tamaño máximo de archivo: 512 MB.
¿Quieres estar al día de nuestras novedades?

¿Qué diferencia hay entre una ventosa electromagnética y un electroimán?

Técnicamente, una ventosa electromagnética es un tipo de electroimán de sujeción diseñado para aplicaciones de manipulación industrial.

A diferencia de las ventosas neumáticas tradicionales, estos sistemas no utilizan vacío ni succión. La denominación “ventosa electromagnética” hace referencia a su función de agarre dentro de sistemas automatizados, no al principio físico utilizado para sujetar la pieza.

En automatización industrial, el término “ventosa” se utiliza por analogía funcional con las ventosas de vacío empleadas en sistemas pick & place, ya que ambos dispositivos permiten coger, mover y posicionar piezas dentro de procesos automatizados.

En Bobinados Osés desarrollamos ventosas electromagnéticas industriales adaptadas a cada entorno de trabajo, optimizando tanto la fuerza de sujeción como la estabilidad térmica y la durabilidad del sistema.

Estos dispositivos están compuestos principalmente por:

  • Bobina inductiva de cobre
  • Núcleo ferromagnético
  • Circuito magnético
  • Carcasa mecánica
  • Superficie de contacto
  • Conexiones eléctricas

Cuando la corriente atraviesa la bobina, el núcleo concentra la densidad de flujo magnético y genera la fuerza necesaria para manipular piezas metálicas dentro de líneas automatizadas.

Tipos de ventosas electromagnéticas industriales

Existen diferentes tipos de electroimanes de sujeción utilizados en automatización industrial, comúnmente denominados ventosas electromagnéticas según su aplicación y geometría.

Factores que influyen en la fuerza de sujeción

La fuerza de las ventosas electromagnéticas depende de múltiples variables físicas y mecánicas que deben analizarse correctamente durante la fase de diseño.

Uno de los factores más importantes es el entrehierro. Cualquier separación entre la superficie magnética y la pieza introduce resistencia en el circuito magnético y reduce considerablemente la capacidad de sujeción.

Factores como:

  • Rugosidad superficial
  • Pintura
  • Aceite
  • Óxido
  • Virutas metálicas

Pueden afectar directamente al rendimiento de las ventosas magnéticas industriales.

El espesor del material también influye en el comportamiento del sistema. Si la chapa es demasiado fina, se produce saturación magnética y pérdida de fuerza.

Espesor de chapa Fuerza nominal
10 mm 100%
6 mm 85%-90%
3 mm 50%
1 mm 10%-15%

Otros factores relevantes son:

  • Temperatura de trabajo
  • Ciclo ED
  • Magnetismo remanente
  • Calidad del núcleo
  • Estabilidad eléctrica

Nuestro equipo técnico analiza cada aplicación para garantizar seguridad y rendimiento industrial.

Diferencias entre las ventosas electromagnéticas y los sistemas de vacío

Aunque se las denomina “ventosas electromagnéticas”, estos sistemas no utilizan vacío ni succión. Se trata de electroimanes de sujeción diseñados para manipular piezas metálicas mediante magnetismo.

El término “ventosa” se utiliza principalmente por analogía funcional dentro de los procesos de automatización industrial, ya que cumplen una función similar a las ventosas neumáticas utilizadas en sistemas pick & place.

Frente a los sistemas de vacío, las soluciones electromagnéticas presentan importantes ventajas cuando se trabaja con materiales ferromagnéticos.

El magnetismo permite manipular:

  • Piezas rugosas
  • Componentes perforados
  • Superficies aceitados
  • Materiales donde el vacío pierde eficacia

Además, los sistemas de sujeción magnética ofrecen:

  • Mayor resistencia lateral
  • Menor mantenimiento
  • Ausencia de circuitos neumáticos
  • Mayor vida útil

En Bobinados Osés ayudamos a nuestros clientes a seleccionar la tecnología más adecuada según el tipo de aplicación, el material y las necesidades de automatización industrial.

Fabricación de ventosas electromagnéticas a medida

En Bobinados Osés estamos especializados en la fabricación de ventosas electromagnéticas y subconjuntos electromecánicos personalizados para aplicaciones industriales complejas.

Nuestra capacidad industrial incluye:

  • Diseño de bobinas inductivas
  • Fabricación de electroimanes
  • Cableado industrial
  • Encapsulado técnico
  • Soldadura
  • Remachado
  • Montaje manual
  • Procesos automatizados

Trabajamos mediante:

  • Fabricación bajo plano
  • Diseño personalizado
  • Desarrollo OEM
  • Integración electromecánica

No comercializamos productos estándar de catálogo. Nuestro enfoque se centra en desarrollar soluciones electromagnéticas a medida capaces de adaptarse a cada proceso industrial y necesidad de integración.

Esto permite:

  • Reducir tiempos de integración
  • Mejorar la trazabilidad
  • Optimizar el montaje industrial
  • Incrementar la fiabilidad operativa

Además, nuestra ubicación en Peralta (Navarra) nos permite trabajar con una red industrial altamente especializada situada a pocos kilómetros de nuestras instalaciones. 

En nuestro entorno se fabrica aproximadamente el 80% de los componentes necesarios para desarrollar una ventosa electromagnética industrial.

Esta proximidad industrial nos ayuda a acortar la cadena de suministro, mejorar los tiempos de respuesta y ofrecer soluciones electromagnéticas mucho más completas, fiables y adaptadas a las necesidades reales de cada cliente OEM o proyecto de automatización industrial.

Aplicaciones industriales de las ventosas electromagnéticas

Las ventosas electromagnéticas tienen aplicación en numerosos sectores industriales donde la automatización y la precisión son fundamentales.

Automoción

Manipulación automatizada de chapas y líneas de estampación industrial.

Robótica

Integración en brazos robóticos y sistemas pick & place industriales.

Siderurgia

Movimiento de perfiles, vigas y componentes metálicos pesados.

Logística

Clasificación automatizada de materiales ferromagnéticos.

Energías renovables

Fabricación de estructuras metálicas para aerogeneradores y paneles solares.

Industria médica

Equipos automatizados y sistemas electromecánicos de precisión.

Automatización industrial

Desarrollo de soluciones electromagnéticas a medida para maquinaria OEM y líneas automatizadas.

Preguntas frecuentes sobre ventosas electromagnéticas

¿Cuáles son 5 aparatos que utilizan electromagnetismo?

Motores eléctricos, transformadores, relés, grúas magnéticas y electroimanes industriales.

¿Las ventosas electromagnéticas utilizan vacío?

No. Aunque reciben el nombre de ventosas electromagnéticas, estos dispositivos funcionan mediante campos magnéticos generados eléctricamente y no mediante vacío o succión. Técnicamente son electroimanes de sujeción utilizados para manipular piezas metálicas en procesos automatizados.

¿Cuál es la función de una ventosa?

Permitir la sujeción, manipulación y posicionamiento seguro de materiales dentro de procesos automatizados.

¿Buscas un fabricante de ventosas electromagnéticas a medida?

En Bobinados Osés desarrollamos ventosas electromagnéticas personalizadas para fabricantes industriales, ingenierías y proyectos OEM que requieren soluciones fiables, seguras y adaptadas a procesos automatizados.